JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切（qiē）割生（shēng）產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大（dà）大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為（wéi）4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時（shí）進（jìn）行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位（wèi）。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及（jí）培（péi）訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采（cǎi）用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑（huá）裝置，注油（yóu）頻率（lǜ）可根據實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割（gē）精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形（xíng）手工排版：可與優（yōu）化軟件接口（kǒu），可直（zhí）接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速（sù）度）、定位參數（shù）、運動參數（shù）、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向（xiàng）抬刀（dāo）位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距（jù）離（lí）為準，以2mm厚（hòu）玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除（chú）人為因素及橡膠部件外，供方（fāng）將（jiāng）在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械（xiè）部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。

切割（gē）機：除人為因素及（jí）毛氈、皮帶外，供方將在設備到達（dá）需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛（máo）氈、頂杆（gǎn）外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建築、中空、門窗、家具（jù）、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線（xiàn）實現全自動上（shàng）片，自動輸送、自動切（qiē）割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基（jī）本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡（jiǎn）單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片（piàn）台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損（sǔn），全自動輸送裝置降低了操作人員（yuán）的工（gōng）作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序（xù）的加（jiā）工品質及降低加（jiā）工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降（jiàng）低生產成（chéng）本，強大的圖庫能（néng）保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各（gè）種訂（dìng）單的切（qiē）割需求（qiú）。

e、切割機的（de）自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效（xiào）果。