JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線（xiàn）

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備（bèi）具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式（shì）：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動（dòng）模（mó）式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模（mó）式：自動調（diào）整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比（bǐ）例電磁（cí）閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割（gē）液），並有空氣過（guò）濾裝（zhuāng）置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接（jiē）進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動（dòng）控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄（lù）。

   ★ 可（kě）識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工（gōng）對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優（yōu）化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反（fǎn）向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定（dìng）製（zhì）開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台

帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精（jīng）度（dù）以（yǐ）任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量（liàng）的所（suǒ）有（yǒu）誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到（dào）達需（xū）方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）。

切割機：除人（rén）為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達（dá）需方後提供（gòng）壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的（de）質（zhì）量保（bǎo）證期， 

開片台（tái）：除人為因（yīn）素（sù）及毛氈（zhān）、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件（jiàn）半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機（jī）自動掰片功能。

操作（zuò）人（rén）員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰片經驗（yàn））。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特（tè）殊要求，操作簡單，便於（yú）管理。

b、安（ān）全高效，全（quán）自動上片台有效地保證（zhèng）了操作安全及防止玻（bō）璃出現（xiàn）破損，全自動輸送（sòng）裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿（mǎn）足各種生產需求，有效（xiào）地保障後工序的加工品質及降低加工（gōng）難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的（de）圖（tú）庫能保（bǎo）障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油（yóu）和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果（guǒ）。