鞍山陶瓷薄板切割機

所屬分類：鞍山陶瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷（cí）薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行（háng）切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多（duō）功（gōng）能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放（fàng）在（zài）指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上（shàng），切割（gē）機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手（shǒu）動方式主（zhǔ）要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁（páng）的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停（tíng）止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反（fǎn）轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸（guī）平整原（yuán）位。切割機（jī）自（zì）動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備（bèi）參數及（jí）性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠（jiāo）材（cái）質（zhì）（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器（qì）原件：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德（dé）
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源（yuán）	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵（miàn）高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感（gǎn）應（yīng）傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安（ān）川。

變頻器（qì）：台達。

電（diàn）氣元件：施耐（nài）德電器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用（yòng）自動優（yōu）化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置（zhì），最大限度的減少（shǎo）故障的產生
設（shè）備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本（běn）安川（chuān）
8	伺服控製（zhì）器	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆（gǎn）控製（zhì）功能（néng），方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚（hòu）陶瓷板（bǎn），測（cè）量的所（suǒ）有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機（jī）：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆