JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產（chǎn）線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向（xiàng）為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割（gē）機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸（chù）摸屏就（jiù）能（néng）完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用（yòng）平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合（hé）理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平（píng）板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置（zhì）為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式（shì）及吸（xī）片（piàn）模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性（xìng）好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停（tíng）開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用（yòng）液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自（zì）動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調（diào）整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃（lí）

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的（de）結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切（qiē）割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度（dù）板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導（dǎo）軌：台（tái）灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞（yà）德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可手工對各（gè）圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版（bǎn）：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖（tú）形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態（tài）跟蹤圖形（xíng）的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶（dài）氣墊浮片的（de）玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人（rén）為因素及橡膠（jiāo）部件外（wài），供方（fāng）將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹（yī）年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達（dá）需方後提供（gòng）壹年（nián）的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家（jiā）具（jù）、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上（shàng）片，自（zì）動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人（rén）員：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人員（yuán）操作）。

切割：1人（懂電腦基本操（cāo）作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片（piàn）。

特點：

a、對操（cāo）作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了（le）操作安全及防止玻璃出現破損，全（quán）自動輸送裝置降（jiàng）低了操作人員的工作量。

c、切割精（jīng）度高，穩定性（xìng）好，能滿足各種生（shēng）產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商（shāng）切割（gē）機優化軟件，能大幅提高（gāo）玻璃利用率，降（jiàng）低（dī）生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各（gè）種形狀的玻璃切（qiē）割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調（diào）解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。