小型玻璃鋼化爐在進行加熱（rè）處理後（hòu），冷卻控製非常重要，因為良好的冷卻控製可以影響加工件的硬度、強度和（hé）性能。

在（zài）進行冷卻控製時，需要（yào）考慮以下幾個方麵。

1、要選擇合適的冷卻介質。

常（cháng）見的冷（lěng）卻介質包括空氣冷卻（què）、水冷卻和油冷卻。

不同的冷卻介質可以對（duì）加工件產生（shēng）不同的（de）影響，需要根據加（jiā）工件的材質和尺寸來（lái）選擇合適的（de）冷卻介質。

2、要控製冷卻（què）速度（dù）。

冷卻速度的快慢（màn）直接影響著加工件的硬度和強度。

一般來說，快（kuài）速冷卻可以增加加工件的硬（yìng）度，但也（yě）容易導致加工件出現裂紋和變形。

因此，在進（jìn）行（háng）冷卻控製時，需要（yào）根據（jù）加工件的具體情況來（lái）確（què）定合（hé）適的冷卻（què）速度。

3、要注意冷卻過程中的溫度控製。

過快或過慢（màn）的冷卻速度都會影響加工件的性能，因此需要根據加工件（jiàn）的要求來控製冷（lěng）卻溫度。

4、還需要考慮（lǜ）冷卻（què）的均勻性。

不同部位的冷卻速度不一樣會（huì）導（dǎo）致加工件硬度不均勻，甚至出（chū）現（xiàn）應力集中的問題。

因此，在進行冷卻控製時，要確保（bǎo）冷卻介質能（néng）夠均勻地（dì）覆蓋整個加工件，確保整體的冷卻（què）效果一致。

綜上所述，小型玻（bō）璃鋼化爐在加熱處理後，冷卻控（kòng）製是非常重（chóng）要的一（yī）步（bù）。通過選擇合適的冷卻介質、控製冷卻速度和溫度、以（yǐ）及確保冷卻的均勻性，可以有效地提高加工件的硬度和強度，確（què）保加工件的（de）性（xìng）能（néng）達到要求。希望（wàng）以上內容能對（duì）您有所幫助。