玻（bō）璃鋼化（huà）爐不僅要求（qiú）采用優（yōu）良的浮（fú）法玻璃原片——玻（bō）璃內雜質少（shǎo）、無大的氣泡結石、退火質量過關等，還對玻（bō）璃（lí）邊角加工質量、合理的玻璃擺放、鋼化工藝參數、設備性能等方麵都有（yǒu）較多要求。

佛山市91成人小视频玻（bō）璃機械有限公司（sī）位於全國（guó）陶瓷之都，主（zhǔ）要生產玻璃 切割機係列設備，是集玻璃機械加工製造、進出口貿（mào）易（yì）於一體的綜合（hé）性企業。

公司主要生產（chǎn）銷售的產品有：玻（bō）璃鋼化爐，精密玻璃 切割機(手動、半自動、全自動)，馬賽克玻璃加工機械設備(切割機，掰（bāi）片機，掰粒排版機)，拚鏡玻璃加（jiā）工機械設備，本公司擁（yōng）有一支高素質的（de）技術團隊，在質量上精益求精，從品質和專（zhuān）業服務中贏得了用戶好評（píng）與良好的口碑。

為什麽玻璃鋼化爐廠家要降低電耗呢?

鋼化爐降低電耗一方麵是為（wéi）了節省經濟開支給企業降低經濟成本，另一（yī）方麵是為了響應國（guó）家節能及環保的號召。

1、玻璃鋼化爐廠家對鋼化爐（lú）本身的調整：

在加熱爐內要遵從上部（bù）設定溫度要高於下部5℃-10℃，而中間的設定溫度低於兩端5℃-10℃的溫度設定模式，可保障在有效加熱區域內出爐玻璃溫差在5℃左右，且基本上能夠保證玻璃加熱的均勻性。

2、對不同玻（bō）璃鋼化爐廠家原片需實（shí）施不同工藝參數不同：

原片在設定爐溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻時間（jiān）等工藝條件下，要獲得相同的產品（pǐn）鋼化強度、質量（liàng）與出爐玻（bō）璃表（biǎo）溫，所（suǒ）需加熱時間存在（zài）差異。所以，用小型鋼化爐加工不同（tóng）廠家的玻璃（lí）原片，要實施不同工藝參數。

3、提高鋼化過程成品率：

玻璃鋼（gāng）化爐（lú）廠家需提高鋼（gāng）化過程成品率是降低鋼化電費單耗直接（jiē）的（de）有效措施之一（yī），這也（yě）是各玻璃加工廠家重點（diǎn）研究的（de）課題。