隨（suí）著人們需求的不斷增加，玻璃產品也是趨於多元化，不管（guǎn）是建築玻璃還是汽（qì）車玻璃都要求其（qí）定位準，精度高，這就要求生（shēng）產玻璃的鋼化爐各方麵（miàn）性能保持穩定。但由於玻璃生產是一個連續的過程，鋼化爐（lú）設備基本上是24小時運轉的，如果此時（shí）發（fā）生一些突發（fā）事件，如果處理（lǐ）不當，不僅影響其工作（zuò）效率，而且生產出來的玻璃也是一些低質量產品。今天小編就為（wéi）大家整理（lǐ）了幾種玻璃鋼（gāng）化爐設備運行中突發狀況及處理方法，希（xī）望對您操作鋼化爐有（yǒu）所幫助。當然即便暫時沒有出（chū）現以下情況（kuàng），也要時（shí）刻保持警惕，避免意外的發生。

1、玻璃炸爐：在生產過程中，尤其是（shì）較厚玻璃，會出現玻璃（lí）在鋼化爐爐體內炸裂，在這裏提醒鋼化爐操作人員，一旦遇到這種情況須立（lì）即關閉（bì）主（zhǔ）傳動（dòng），手動將玻璃運出爐體，等溫度（dù）降下來後，再升起爐體，並檢查陶瓷輥道上有無玻璃殘渣粘在上麵，如果有，則需（xū）要清理（lǐ）幹淨（清理時需要小心，不要損（sǔn）壞（huài）陶（táo）瓷輥道），避免後續（xù）生產中玻（bō）璃劃傷。

2、主傳動（dòng）異常（cháng）：一般原片玻璃在輥道上會經曆加熱段的往複運行，通（tōng）過段的前行運行，直至下片台（tái）。如果在生產過程中通過（guò）觀察窗或人機操作界麵發現（xiàn）主傳動（dòng）異常，則需要即（jí）刻關（guān）閉主傳動，把玻璃先運出（chū）爐體後檢查。此種情況一般都是編碼器或鏈條（tiáo）異（yì）常造成的，在排查問題時，可以重點檢查這2點（diǎn）。

3、突發停電（diàn）：鋼化爐在（zài）生產過程中，如遇到停電時，按如（rú）下方法處理：盡快將玻璃運出爐體、如果發（fā）現玻璃粘附在輥道上則需要待爐溫降下來（lái）後另行處理。

4、設備死機：現在（zài）鋼化（huà）爐控製基本上都是電腦控製，有（yǒu）時（shí）可（kě）能會出現電腦死機的情況，遇到此種情況，應立即將玻璃移出爐體，斷電，重新啟動計算機。

5、加熱係統異常：一般會在加熱控製板失靈時出（chū）現，造成溫（wēn）度上升（shēng），這時需要斷電打開錐閥並手搖主傳動（dòng）保持陶（táo）瓷輥轉動，通知維修人（rén）員對設備進行全麵的檢查。

6、爐門異（yì）常：如果遇（yù）到爐門打不開等故障（zhàng）（一般是空壓機問題導致）時，應該迅速爬上爐頂，用人力打開（kāi）爐門，同時提升爐體，手（shǒu）動操作使玻璃迅速排出，防止粘爐，如果已（yǐ）有玻璃粘附在陶瓷輥道上，則需要待爐溫降下來後，另行（háng）處理。

以上就是對鋼化爐設備運行中突發狀況及處理方（fāng）法的講解，要確（què）保（bǎo）鋼（gāng）化（huà）爐的正常生（shēng）產，在於遵守鋼化爐的操（cāo）作規（guī）範以及進行嚴格（gé）的日常維護，做到了這（zhè）些，就會很好的避免鋼化爐出現一些不必要的故障，從（cóng）而保障設備的生產效率和鋼（gāng）化玻璃的質量。