玻璃（lí）鋼化爐是用物理或化（huà）學方法，生產鋼化玻（bō）璃的設備，其主要由放片段、對流加熱段、平鋼（gāng）化段、和取片段（duàn）四部分構成。要想使（shǐ）其溫度均勻，就要進行合理設置。

1段式電加熱（rè）：在玻璃運行方（fāng）向布置的電加熱體為1段（duàn），同時通電，同時斷電，每1段電加熱絲的（de）功率分配為兩（liǎng）頭（tóu）大，中間小，能（néng）夠解決玻璃鋼化爐爐邊散熱比中部快的（de）問題。

多（duō）段式電加熱：加熱體在（zài）玻璃鋼化爐爐體縱向被分成3、4段，爐體由8洲、電加熱體組成。其控溫回路多，能夠根據鋼化批次中玻璃規格的不同，製定出相對應的加熱爐平麵上各點的不同溫度設定值，更加（jiā）好、快速（sù）地調整滬溫。

小型鋼化爐還可以通過增加（jiā）預熱爐或1爐2室，解決玻璃在300℃下，輻（fú）射傳熱效率低，造（zào）成（chéng）玻璃上下（xià）表麵加熱（rè）溫升不一的缺點。另外，增加預熱爐可減（jiǎn）少待爐（lú）時間，提高生產效率。玻璃鋼化爐應用簡單易操作（zuò），但是（shì）在使（shǐ）用中，要注意加熱爐溫度的設置（zhì）。今天（tiān），小編（biān）就（jiù）給大家介紹一下設定原（yuán）則。首先，加熱爐溫度要設置（zhì）在一個合理範（fàn）圍內，不能輕易調整。玻璃鋼化爐溫度的微小調整（zhěng），都會影響玻璃加熱（rè）效率。

其次，要完（wán）全（quán）消除玻璃（lí）鋼化（huà）爐玻璃的應力。玻璃中的殘餘應力（lì）在淬冷初期玻璃中心形成張應力時，容易引起破裂。小型鋼化爐玻璃溫（wēn）度（dù）不能引起玻璃變形，因此爐（lú）溫不能設（shè）置太高。由於玻璃會吸收紅外線，因此紅外波長要在玻璃吸收（shōu）範圍內。

玻（bō）璃（lí）鋼化爐是利用物理或化學方法，在玻璃表麵形成壓應力層、內部為拉應力（lì）層;在（zài）玻（bō）璃受到外力作用時，壓應力層將就（jiù）會將部分拉應（yīng）力（lì）抵消（xiāo），避免玻（bō）璃破碎（suì），這樣就達（dá）到提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微，也在一（yī）定程度上提高了玻璃（lí）的強度。

一般鋼化爐包（bāo）括上爐體、下爐體（tǐ）及裝設於上爐（lú）體和下爐體（tǐ）之間的傳動裝置，而且玻璃鋼化爐的上爐體內設有陶瓷管，在該陶（táo）瓷管上纏繞電熱絲，於上爐體內安裝有耐高溫的吹氣管。其結（jié）構特征在於：玻璃鋼（gāng）化爐的吹氣管（guǎn）上設（shè）有至少一個吹氣孔（kǒng），吹氣管下方固定（dìng）設有耐高溫的保護罩（zhào），該吹氣孔位於該保護罩的上方，該保護罩固定在該陶瓷管（guǎn）的正上方。