變（biàn）頻器節能改造原理（lǐ）玻璃鋼化爐的風機變頻節能改造使用到變頻器與（yǔ）上位機配合的對風機的風量優化工控功能，針對不同類型產品設置（zhì）不同的功能代（dài）碼，從而實現了不同種類玻璃生產工藝的（de）要（yào）求，變頻器在PLC的控（kòng）製下，根據需要進行頻率變換，使風機在較佳的節能狀態（tài）下運行。

當玻璃在加熱階段的過程中，風機處於待機狀態，風機出口的風閘關閉。PLC輸出約7.2mA模擬量信號給變頻（pín）器，變頻器對應輸（shū）出頻率為10Hz，風機待（dài）機運行。風機待機狀態，維持較（jiào）低頻率運行，以（yǐ）便在需要（yào）淬冷時，風機能（néng）及（jí）時加速到淬冷需要的轉速。

當受熱軟化好的玻璃（lí）鋼化爐即將輸送至吹風淬冷區的（de）前30秒，按照上位機的頻率設定PLC輸出相應的模擬量值給變頻器，使風機加速到設定的（de）淬冷轉（zhuǎn）速，這一階段風機轉速從待機狀態（tài）加速達到額定轉速的80%。受熱完成（chéng）後的高溫玻璃快速輸送到吹風淬冷區後，風閘迅速拉開，強大流量的氣流經風管進入風柵，均勻地吹在玻璃（lí）上下表麵，使玻璃極速淬冷，達（dá）到鋼化的目的。

淬冷階段根據玻璃厚薄不一，所需（xū）風量不同，即風機轉速（sù）不（bú）同。除部分厚度為4.3mm以下（xià）的玻璃外，一般風機運行在額定頻率的（de）85％以下，此設備即可滿足大部分玻璃淬冷工藝要求。由於風機的轉速在額定轉速85%時，其輸出軸功率為額定功率的61%，淬冷過程中（zhōng），采用（yòng）變頻調速與使用百葉閥門（mén）來（lái）調節風量比較，節電效果明顯。