玻（bō）璃鋼化爐是（shì）利用物理或化（huà）學方法，在玻（bō）璃表麵形成壓應力層（céng）、內部形成拉應（yīng）力層；當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃（lí）強度的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這（zhè）種壓應力下變（biàn）得更加細微，也在一定程（chéng）度上提高了（le）玻璃的強度。

玻璃在出玻璃鋼（gāng）化爐時（shí）同時執行進爐動作的控製方式，相對於通常空爐後再進爐的（de）生產模式，有更高的生產效率；其缺點是進出爐速度（dù）必須一（yī）致，不能按工（gōng）藝要求靈活設（shè）置。玻璃鋼化爐加熱調功是用於調整加熱的快慢，每個加熱單元（yuán）可單獨設置調功係數。對於鋼化爐（lú）加熱采用固態（tài）繼電器控製的，利用通斷時間調節加熱快慢; 對於鋼化爐加熱采用調功模塊的，利用模（mó）擬量信（xìn）號控製移相觸發，調節模塊輸出電壓來實現加熱（rè）功率調整。

另外（wài），小型鋼化爐的加熱（rè）單點控製為對流加熱標配，便於各點溫度獨立控製，同時也方便檢查和測試，配合溫控模式可實現爐內控溫，滿（mǎn）足工藝對加熱的靈活要求。俯衝玻璃（lí）鋼化爐廠家依靠高素質的員工隊伍、科學的管理和對客（kè）戶高度負責的工作態度。在全體員工的不懈努力（lì）和廣大（dà）客戶的大（dà）力支持下獲得了快速的成長。

玻璃鋼化爐的類別：如果按照設備的加熱方式特性來分，該（gāi）設備可分為強製對流加熱鋼化設備和輻（fú）射式加熱鋼化設（shè）備；如果按照加熱方式來分，可分為電加熱玻（bō）璃鋼化（huà）爐和燃氣加熱型玻璃（lí）鋼化爐；如果按照設備的結構、功能特性來分，則可分為平鋼化設備、彎（wān）鋼化玻璃設備、連續鋼化設備、雙向式鋼化設備、組（zǔ）合（hé）式鋼（gāng）化設備、不等弧彎鋼化設備、吊（diào）掛爐等等（děng） 。