如何避免玻（bō）璃鋼化爐加工出有缺陷（xiàn）的玻璃？

發布（bù）日（rì）期：2019-08-22 作者：91成人小视频機械點擊：

　　在生產中，當玻璃鋼化爐需要加熱形狀接近正方形的玻璃（lí）時，建議（yì）采用低溫長（zhǎng）時間的加熱方（fāng）式。這是因為玻璃在加熱爐（lú）內的吸熱過程是從玻璃的邊部向中間逐漸傳（chuán）遞的。如果（guǒ）加熱時間短（duǎn），將會造成玻璃中間部位（wèi）吸熱不夠，一種情況（kuàng）是出爐後炸裂，一種情況就是鋼化後（hòu）玻璃彎曲呈球麵狀。

玻璃鋼化爐

　　由於和輥道接觸的原因，玻璃下表麵膨脹速度大於上表麵，玻璃會出現向上彎曲變形，玻璃板的四周懸空而（ér）隻有中間部位接觸輥道，造成（chéng）接觸輥道部位的玻璃升溫快於懸空部位（wèi）(熱傳導的原因)，四周（zhōu）懸空部分要等到玻璃板（bǎn）完全軟（ruǎn）化（huà）後才會接觸輥道繼續吸熱，而此時玻璃板中間部位的熱量已遠遠大於玻璃的邊部，這就造成玻璃板中間部位由於溫度過高（gāo）而嚴重變形，從而形成光畸變。

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　　此時，就應適當開大玻璃鋼化爐上部對流風機轉速或調節上下爐溫，讓玻（bō）璃（lí）在加熱爐內能迅速展平來糾正此問（wèn）題。至於玻璃鋼化爐溫度的（de）設定（dìng）基本原則是，要鋼（gāng）化的玻璃越薄，所需的溫度就越高（gāo），玻（bō）璃越厚，所需的溫（wēn）度就越低，各種厚（hòu）度的玻璃（lí）都有一定（dìng）的升溫速度。

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