佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公(gōng)司
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大家知道玻璃製造是在一定溫度下進(jìn)行生產的。玻璃(lí)鋼(gāng)化爐廠家表示玻璃中的殘餘應力不(bú)能完全消除,在淬冷初期玻璃中心(xīn)形成張應力時,很容易引起玻璃破裂。玻璃溫度(dù)不能引起玻璃的嚴重變形,所以爐溫不能設置太高,以高於玻璃的出爐溫度60—100°C為合適。
由於玻璃具有對紅外線選(xuǎn)擇性吸收的特性(xìng),加熱爐內的紅外波長要在玻(bō)璃吸收範圍(wéi)內。根據玻璃的吸收(shōu)光譜,爐內很大輻(fú)射波長建議在3. 0μm左右,相應的爐溫設置為700°C左右(yòu)。玻璃鋼化爐(lú)廠家表示,加熱爐溫(wēn)度要(yào)設置(zhì)在一個(gè)合(hé)理範圍內(nèi),不能輕(qīng)易調整。溫度的微小(xiǎo)調整,都會對玻璃加熱效率產生(shēng)較大影響。在實際(jì)生產中若需要調整玻(bō)璃出爐溫度,一般是通過改變加熱時間的方法,就可以得到較精確的玻璃溫度。
玻璃的出爐溫度在600~630°C之間較為合(hé)適,因此大多數輻射加熱爐的溫度設(shè)置在680~720°C。考(kǎo)慮到應力消除時間和溫(wēn)度的關係、淬冷時溫度梯度的形(xíng)成等因素,一般(bān)薄(báo)玻璃的加熱爐(lú)溫要比厚玻璃的加熱爐溫稍高。玻璃鋼化爐中,隨著空氣強(qiáng)製對流加熱技術的普遍采用,俯衝對流加熱爐的爐溫設置比一般輻射加熱爐稍低20°C,更有利於加熱離(lí)線鍍膜玻璃,E值可達到0.02。